Технология производства

БИООРГАНИКА – это натуральные органические удобрения, которые производятся с использованием передовых технологий микробиологии и мирового опыта в области органического земледелия. Этот современный метод позволяет сохранять ценность удобрений и избежать негативных последствий их использования.

Продукция БИООРГАНИКИ создается на основе знаний отечественных ученых, которые посвятили свою жизнь исследованиям в области микробиологии. Наши удобрения содержат только натуральные компоненты, без химических добавок и вредных веществ.

• Правильные параметры азота, фосфора и калия
• Эффект в 15-20 раз выше от традиционного компоста

Ключевым фактором производства является процесс фиксации азота и его трансформация в органические формы. В отличие от обычных индюшиных отходов, которые могут причинить вред как растениям, так и земле, наша продукция стимулирует рост урожая и обеспечивает эффективное использование почвенных ресурсов.

Процесс производства сопровождается непрерывным контролем квалифицированных специалистов и включает современное высокотехнологическое оборудование.

Мы применяем инновационную технологию термической обработки удобрения, которая не только эффективно устраняет вредоносные бактерии, но и усиливает питательную ценность удобрения, делая его еще более полезным для земли и растений.

В начале процесса свежий помет из птичника доставляется на нашу крытую приемную площадку. Для того, чтобы ускорить процесс его превращения в компост и избавиться от неприятного запаха, мы используем специальный ферментный препарат и механически перемешиваем помет.

Компостирование помета происходит при определенной температуре и влажности, которые мы контролируем, чтобы обеспечить оптимальные условия для разложения органических веществ и получения качественного удобрения.

Когда компост достигает нужной степени зрелости, мы его сортируем и упаковываем для дальнейшего использования. Полученное удобрение является экологически чистым и полезным для растений, так как содержит множество питательных веществ и микроорганизмов, необходимых для их роста и развития.

Для сушки мы используем специальное оборудование, которое помогает высушить продукцию при высоких температурах.

Полуфабрикат в сушильной линии проходит через различные стадии высушивания. В процессе происходят самые разные химические реакции: вода испаряется, образуются минеральные соли и гуминовые соединения, а также происходит фиксация азота.

Очень важно, чтобы качество нашей продукции было стабильным, поэтому мы автоматизировали весь процесс высушивания. Наша линия сушки полностью компьютеризована, что позволяет контролировать процесс высушивания и обеспечивать постоянное качество продукции.

Система датчиков и специально разработанное программное обеспечение позволяют нам точно регулировать процесс высушивания, как вручную, так и с помощью компьютера. Таким образом, мы можем гарантировать высокое качество нашей продукции и уверены в ее безопасности.

Гранулирование

Для этого мы применяем матричный гранулятор, мощный и надежный инструмент, который может создавать гранулы диаметром 6 мм. В процессе гранулирования, рассыпное удобрение подвергается высокому давлению, которое превращает его в эти важные, маленькие шарики (гранулы).

Но наша работа не заканчивается здесь. Мы укомплектовали линию грануляции охладителем гранул и ситом, которые помогают просеять и обезвредить возникающую пыль. Все это делается, чтобы мы могли доставить качественный продукт наших клиентов, сохраняя при этом нашу приверженность к экологической безопасности.